Tubo de metal dividido para mineração MF43

Vantagens:

1. Suporte Superior: Mantém a massa rochosa sob condições de tensão triaxial, proporcionando um desempenho de suporte significativamente superior em comparação com os parafusos de rocha tradicionais.

2. Alta eficiência e relação custo-benefício: Instalação simples e rápida com baixa intensidade de mão-de-obra, alta eficiência de construção e benefícios económicos globais mais acentuados.

3. Ancoragem robusta: Oferece uma força de ancoragem substancial, distribuída uniformemente ao longo de toda a haste, proporcionando um reforço duradouro e fiável.

4. Alta capacidade de carga: A própria haste de ancoragem possui uma forte força de ancoragem, combinada com um tabuleiro de alta resistência para formar um sistema de suporte completo.

Características técnicas:

Os tubos de aço bipartidos fabricados a partir de tiras de aço de liga de alta resistência oferecem uma resistência e durabilidade superiores.

A instalação é simples e rápida, não necessitando de agentes de ancoragem adicionais, reduzindo significativamente a complexidade e os custos de tempo.

O elevado atrito entre a haste de ancoragem e a massa rochosa garante uma ancoragem segura.

A elevada resistência ao cisalhamento e à tração resiste eficazmente às forças externas.

Equipado com um tabuleiro de alta resistência para distribuição de carga, que suporta uniformemente todo o sistema de ancoragem.

Particularmente adequado para cenários em que a altura do túnel excede o comprimento da âncora, proporcionando um suporte estável.

Especificação

Requisitos de qualidade de superfície:

Como componente central do conjunto de tubos metálicos bipartidos, o corpo da haste deve manter uma superfície extremamente plana, isenta de deformações severas, amolgadelas, riscos ou ferrugem profunda provocada pelo processamento ou transporte. Particularmente para varões de ancoragem que utilizam uma estrutura de revestimento de aço bipartida, as arestas das ranhuras longitudinais devem ser lisas e sem rebarbas para garantir uma instalação perfeita. Todas as soldaduras devem ser completas e uniformes, totalmente isentas de defeitos como fissuras, porosidade ou inclusões de escória. A perfuração da parede do tubo é estritamente proibida para garantir a integridade estrutural e a selagem. O diâmetro interior da bandeja de acoplamento deve corresponder precisamente ao corpo da haste para garantir um deslizamento flexível e sem atrito. Este é um pré-requisito fundamental para obter uma pré-tensão eficaz e uma distribuição uniforme da força.

Padrões de desempenho mecânico:

Para garantir a fiabilidade global do sistema de ancoragem com tubos de aço bipartidos, as suas propriedades mecânicas críticas devem cumprir rigorosamente as especificações: a força mínima de arrancamento das soldaduras entre o anel de retenção e o corpo da haste é de 80 kN, servindo como principal indicador de segurança para os pontos de ligação. A resistência à tracção do próprio corpo da haste deve exceder 110 kN para suportar condições de tensão complexas nas rochas. A força de ancoragem inicial não deve ser inferior a 25 kN/m para garantir um apoio eficaz imediato após a instalação. A capacidade de carga estática da placa, que serve como superfície de suporte de carga final, não deve ser inferior a 65 kN para garantir que não ocorre deformação plástica ou falha sob carregamento a longo prazo. Todas as características de desempenho devem ser testadas e certificadas de acordo com as normas nacionais ou da indústria.

Guia de Instalação:

Para garantir o desempenho de suporte ideal das barras de ancoragem metálicas com ranhuras (também conhecidas como barras de ancoragem com manga de aço bipartida), siga rigorosamente os procedimentos de instalação e os requisitos técnicos descritos abaixo durante a construção.

Passo 1: Posicionamento preciso da perfuração

Siga rigorosamente os desenhos de projeto de suporte de engenharia para marcar com precisão o local de cada furo de ancoragem no local. Utilize uma broca hidráulica ou pneumática estável para fazer furos ao longo do contorno normal do túnel ou no ângulo de projeto especificado. Mantenha a estabilidade da haste durante a perfuração para evitar vibrações excessivas, criando condições favoráveis ​​para a posterior instalação da âncora.

Passo 2: Limpeza completa do furo

Imediatamente após a perfuração, insira uma mangueira de ar de alta pressão ligada a um compressor de ar no fundo do furo. Sopre ar de dentro para fora para remover completamente todos os resíduos da perfuração, detritos e água acumulada. Os furos limpos são essenciais para garantir o contacto total entre a âncora tubular metálica bipartida e a parede do furo, gerando uma força de atrito uniforme, que é crucial para a resistência da ancoragem.

Passo 3: Controle rigorosamente o diâmetro e a profundidade do furo.

As dimensões dos furos de perfuração são cruciais para o princípio de autoancoragem dos tubos de aço bipartidos e devem ser controladas com precisão com base nas propriedades da massa rochosa:

Em formações rochosas estáveis:

O diâmetro de perfuração recomendado é de 0,9 a 0,95 vezes o diâmetro nominal da haste de ancoragem selecionada. A profundidade do furo deve exceder o comprimento de projeto da âncora em aproximadamente 100 mm para acomodar a possível acumulação de detritos no fundo. O desvio total da perfuração deve manter-se abaixo de 1%.

Em camadas de carvão mais moles ou formações rochosas fraturadas:

O diâmetro recomendado para o furo é de 0,9 a 1,0 vezes o diâmetro nominal da âncora. A profundidade do furo deve exceder o comprimento da haste de ancoragem em 200 mm. Considerando as dificuldades de perfuração em camadas de carvão, a tolerância de desvio do eixo do furo pode ser reduzida para menos de 1,5%, mas ainda assim devem ser feitos esforços para manter a rectilinearidade.

Passo 4: Instalação correta da haste de ancoragem

Em primeiro lugar, insira sequencialmente a placa de apoio de alta resistência (placa de suporte de carga) e a anilha redutora de atrito no corpo da haste de ancoragem.

Alinhe a extremidade frontal (extremidade ranhurada) da haste de ancoragem montada com a abertura do orifício limpo.

Utilizando ferramentas especializadas de instalação por impacto (por exemplo, martelos de impacto pneumáticos ou dispositivos de impacto hidráulicos), introduza a haste de ancoragem de forma constante e contínua no furo. Durante este processo, a estrutura da manga de aço bipartida gera tensão elástica devido à compressão radial, fixando-se firmemente à parede do furo.

Continue o impacto até que o comprimento exposto da haste de ancoragem cumpra os requisitos do projeto e a placa esteja nivelada com a superfície da rocha. Por fim, aplique a pré-carga na placa utilizando uma chave dinamométrica ou pneumática para concluir a instalação. Após a instalação, realize os testes de arrancamento necessários e faça verificações pontuais para confirmar se a força de ancoragem cumpre as normas de projeto.

As barras de ancoragem metálicas tubulares ranhuradas (também conhecidas como barras de ancoragem de aço bipartidas) representam uma solução de suporte geotécnico altamente eficiente. Fabricadas através da laminagem de tiras de aço-liga de alta resistência em tubos de aço bipartidos com ranhuras longitudinais, estas barras aproveitam a tensão elástica das paredes do tubo para comprimir a superfície do furo. Isto gera forças de atrito radial uniformemente distribuídas, permitindo uma autoancoragem rápida e fiável. Esta barra de ancoragem oferece um desempenho de suporte excecional, submetendo a rocha circundante a condições de tensão triaxial para aumentar significativamente a estabilidade estrutural. A instalação é simples e rápida, não necessitando de agentes de injeção de calda de cimento, melhorando substancialmente a eficiência da construção e reduzindo os custos gerais. Apresenta também uma excelente resistência à tração e ao cisalhamento, juntamente com efeitos de ancoragem duradouros, sendo particularmente adequada para projetos de reforço em formações rochosas estratificadas e frágeis, como túneis e poços. Representa uma solução de suporte tecnologicamente avançada e com uma excelente relação custo-benefício.

dotes naturais